カラムの窒息に対処する原因と方法

カラムフラッディングは、XNUMX回目とXNUMX回目の蒸留の両方で、蒸留モードまたは精留モードのどのカラムタイプの装置でも発生する可能性があります。 この設計のデバイスは、システムの完全な崩壊に近い、窒息前モードで最も効率的に機能するという事実によって、問題は複雑になります。 次に、カラムが詰まっている理由、それを特定する方法、除去する方法、そして私たち自身の利益のためにそれを使用する方法を理解します。

理論

カラムフラッディングは、上昇する高温のアルコール蒸気によって、デフレグメーター(痰)で冷却された下降する液体が反対方向に通過できない緊急事態です。

その結果、液体と蒸気が平衡状態にあるツァルギの特定の場所にエマルジョンプラグが現れます。 蒸気が徐々に痰を突き破り、装置内でうねりが聞こえます。 同時に、蒸気圧力は常に還流圧力よりも高いため、キューブの加熱力、冷却水の圧力と温度が変化しない場合は、アルコール液と蒸気がカラムを離れるまでプラグが徐々に上昇します大気接続パイプ、緊急バルブまたはサンプリングユニットを介して。 これは窒息の最終段階であり、ムーンシャイナーの俗語では「柱が唾を吐き始めた」ことを意味します。

吐き出しの始まりから「唾を吐く」まで、カラムの氾濫はXNUMX分半以内に続きます。つまり、すべてが比較的速く起こります。 同時に、大気、バルブ、または選択ユニットとの通信のためにパイプをブロックして「唾を吐く」ことを避けようとしないでください。これは爆発を伴います。

最初は、チョークが最も狭い場所に表示されます。つまり、ボトルネックの効果が作成されます。 たとえば、コルクは、非常に圧縮されたノズルが密度の低いノズルに変わる場合や、引きひもの直径が狭くなる場合に形成される可能性があります。

窒息を避けるべき理由

カラムがオーバーフローすると、熱および物質移動のプロセスが発生しないため、アルコール液がフラクションに分離することはありません。 その結果、「唾を吐く」ときとその後に得られる密造酒は、有害な不純物から決して浄化されません。 したがって、カラムの詰まりをなくし、その後、装置が「それ自体で機能する」ようにする必要があります。

カラムの詰まりを判断する方法

窒息の兆候:

  • カラム内のハムと振動の増加;
  • ツァルガの気温の急激な上昇;
  • 圧力降下;
  • 大気と連絡するためのパイプ、緊急バルブ、または選択ユニットを介した液体の鋭い排出(「吐き出し」)は、チョークの最終段階です。
  • 視度では、水の活発な沸騰に似た、うねりが見えます。

チョークは、視度(透明な、通常はガラスのツァーガの一部)を通して見たり制御したりできると考えられています。 ただし、これは、この特定の場所で柱のフラッディングが発生した場合にのみ関係します。 それが低いか高い場合、それは見るのに問題があり、さらに供給される加熱力または冷却水の温度を変えることによってそれを制御することは問題になります。

カラムの詰まりの原因とその除去方法

1.暖房能力が高すぎます。 最も一般的な理由。 この場合、引き出しの断面積は、発熱体と痰の力に比べて不十分であるため、蒸気と痰は通常、引き出しの容積に分散することができません。 最も簡単な方法は、蒸気速度を下げることです。

直し方: 窒息するときは火を止め、すべての痰が立方体に落ちるまで1,5〜2分待ちます。 暖房をオンにしますが、電力は3〜4%低くなります。 カラムが再び詰まった場合は、説明した手順を繰り返します。

すべてが正常である場合、これは、システムの他の重要なパラメータ(冷却水の圧力と温度、冷却水の長さと断面積)などの時間まで、カラムの動作中の事前窒息モードの力になります引き出し、冷蔵庫、デフレグメーターの電源など)は変更されません。 変更があった場合は、最初にカラムをチョークし、次にチョーク前のレジームを再度求めます。

一部のムーンシャイナーは、過剰な逆流を取り除くことでこの問題を解決しますが、逆流が少なすぎると、ノズルが十分に冷却されず、カラムが100%で機能しません。 痰の選択を増やすことは、「それ自体のために働いている」間にカラムが詰まり、余分な痰が選択に入った場合にのみお勧めします。

2.痰の低体温症。 アルコール蒸気は、それ自体をよりよく通過し、熱い痰を通過します。 デフレグメーターの出口での最適な水温は50〜60°Cです。 温度が低い場合は、水圧を下げる必要があります。

3.側面のノズルの不均一なパッ​​キング。 初心者のムーンシャイナーは通常これで罪を犯します。 非常に密集したパッキングの場所では、蒸気ラインの狭窄が形成され、プラグが現れます。 負荷時のタップ切換器(通常のワイヤアタッチメント)は、きつくねじったり、突き固めたりしないでください。 SPN(スパイラルプリズムノズル)の場合、充填の均一性を制御する必要があります。 札束が少ないほど良いです。

4.電力サージおよび(または)給水の圧力。 発熱体が電気の場合、電力サージによって加熱電力が変化します。 水圧の自発的な変化は、システム全体の不均一な冷却につながります。

5.カラムの不均一な取り付け。 カラムタイプの装置が厳密に垂直に設置されていない場合、痰は壁を流れ始めます。 その結果、すべてのプロセスが中断されます。

6.キューブの不適切な充填とバルク強度。 立方体は最大35/XNUMXの体積で満たすことができますが、満たされた水とアルコールの混合物の強度はXNUMX%の体積を超えてはなりません。

7.機械内部の汚染。 チューブ内の蓄積は、痰の正常な動きを妨げます。 装置は、特にその個々の部品が第XNUMXおよび第XNUMXの蒸留、蒸留、および精留に使用される場合は、定期的に分解および洗浄する必要があります。

8.大気圧の違い。 この問題は、高さが1,5mを超える柱に関連しています。 大気圧が変化すると、窒息前モードの供給電力が5〜10%変化する可能性があります。 同時に、大気圧は天候だけでなく高度によっても変化することを考慮することが重要です。 たとえば、民家と集合住宅のXNUMX階にある同じ装置の動作パラメータは異なる場合があります。

9.シェルアンドチューブデフレグメーターのチョーク。 これは通常、XNUMX回目の蒸留中に、負荷時のタップ切換器ノズルが還流コンデンサーの底にしっかりと押し付けられている場合に発生します。 多数の細いチューブから組み立てられた還流コンデンサー(蒸気パイプラインの総面積が等しい)では、フラッディングのリスクが高くなります。

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